“一提三促”活动开展以来，第二区域项目部严格按照公司总体工作部署，围绕制约项目质量、安全、进度、成本中存在的难点重点问题，想实策，出实招，出实效，项目管理水平得到有效提升。

　　病害处理时存在大量的夹层现象，是大中修项目的通病，也是制约施工质量和进度的一大难题。为解决这一难题，第二区域项目部组织现场技术人员、试验室，通过多次反复现场试验，实现了夹层动态处理，在保证质量的同时大大提高了工作效率。

　　铣刨前，根据图纸第二区域项目部会同分中心、监理及施工单位进行了病害确认。按照车辙、龟裂、沉陷等病害进行初步统计分类，并对可能出现夹层的沉陷、车辙、网裂等病害进行预判、标记。

　　根据初步确认的三类病害现场分别标记预铣刨深度。病害确认后，根据现场标记的病害和标记厚度，按照比原设计增加0.5-1cm，1-2cm、1-3cm不等的标准控制铣刨，为铣刨效率的提高提供了保障。

　　铣刨前，每种病害预铣刨一处坑槽以验证预判的铣刨深度是否适宜，并作为其他病害的铣刨参数动态调整的依据。对于面积小于20平米的坑槽，按照预标记铣刨深度一次铣刨完成，避免出现夹层二次处理。对于大于30平方的坑槽可按病害标记深度铣刨。铣刨长度约2米，紧跟清扫人员进行清扫。如无夹层继续按照该深度铣刨。铣刨过程中，每隔4米确认铣刨深度，如有异常应及时调整，确保了夹层一次铣刨完成。

　　质量就是生命。第二区域项目部将进一步贯彻落实公司要求，全面把控好工程项目的每个环节，为实现企业的长远发展树品牌，树形象贡献自己的力量。