近日，为提升设备运维效能，提高市场竞争力，高青拌合站正式启动沥青拌合站热再生改造工程。此次改造前期历经多轮方案研讨与技术论证，凝聚集体智慧确定最优实施方案，为工程高质量推进奠定坚实基础。

　　在改造筹备阶段，拌合站秉持“科学决策、精准施策”原则，开展全方位方案比选工作。重点围绕设备兼容性及改造成本等方面进行深度研究并与设备厂家开展多次交谈，同时结合站内现有设备型号、场地条件及未来生产需求，对不同改造方案的施工周期、维护成本、安全风险等进行量化评估。                       

　　此次热再生改造的启动，是顺应行业趋势、破解成本难题、驱动技术创新的必然选择。从形势层面，国家“双碳”战略深入推进，环保法规对沥青拌合站废气排放、资源循环利用的要求持续升级，传统拌合模式已难以满足绿色发展需求，热再生技术成为行业转型的核心方向。从成本层面，通过再生料高比例回收利用，可大幅减少集料、沥青的采购量，同时降低废旧沥青料填埋处理成本，结合热效率提升带来的能耗节约，预计能显著降低单位生产成本，增强市场竞争力。从创新层面，升级热再生设备后，通过调整配合比，掺加铣刨料等措施对后期生产工作提供了更多思路。

　　改造工程启动后，拌合站将把安全管理摆在首位，严格落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，做好安全工作。首先在进场前已要求分包队伍将施工人员安全保险办理齐全，其次在现场作业管理中，明确要求所有进场人员必须规范佩戴安全帽、反光衣，穿着防滑耐磨工作鞋，杜绝无防护作业。针对拌合楼操作平台、检修爬梯等高处作业区域，强制推行安全绳“高挂低用”制度，确保作业人员系挂牢固，同时对作业平台防护栏杆、安全网进行全面检查加固，设置明显的高处作业警示标识。

　　为强化过程管控，拌合站建立专职安全巡查机制，安全员每日对现场防护用品佩戴情况、设备运行状态、作业环境安全进行全程监督，及时纠正未按规定佩戴防护装备、违规操作设备等行为。针对沥青储存、加热系统及电气设备等危险源集中区域，划定危险作业禁区，配备足额消防器材、应急救援设备，定期组织安全技术交底和应急演练。同时，对所有作业人员开展岗前安全培训，详细讲解热再生设备操作规范、劳动防护用品正确使用方法及高处坠落、机械伤害等风险的防范措施，切实筑牢改造工程的安全防线。

　　改造后拌合站将实现废旧沥青料的高效循环利用，在提升生产效率和混合料品质的同时，大幅降低能耗与污染物排放。下一步，我站将持续严把施工质量关、安全关，加快推进改造进程，以技术升级赋能绿色交通发展，为基础设施建设高质量推进注入新动能。